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在使用復印機的過程中,輸出紙張有底灰是常見的故障。這種問題說大不大,但是關鍵打合同的時候就比較麻煩了。所以今天給大家分析、解決這個問題:
① 電源電壓太低。許多舊復印機.有時復印效果很好,有時有底灰,這時不妨先查看電源電壓是否太低。當電源電壓低于200V時,曝光燈亮度不夠,顯影偏壓低,底灰嚴重。可將電源電壓適當調高即可改善復印效果。
② 光學通道被污染。如果光學通道(包括稿臺玻璃、第1—4號反光鏡、鏡頭、擋粉玻璃)被灰塵和廢粉污染,復印件就會有黑斑點、麻點底灰、復印件色淡、邊緣清晰度變差等現象。光學通道附有一層灰塵,就像照相用了柔光鏡,圖像邊緣不清晰。此時應用毛刷去灰塵,之后用軟棉布(最好用擦鏡頭用的麂皮)擦凈。對硒鼓及周圍的附件也娶同時進行清潔。
③ 碳粉受潮成質量太差;復印紙受潮。由于碳粉保存不當或復印機使用環境濕度過高,碳粉受潮,復印件會有底灰,且底灰呈豆腦花狀。如果復印紙受潮。復印件有底灰或前端有灰條,復印件經定影后紙張卷曲。碳粉受潮造成底灰的原因是:碳粉受潮,余粉吸回顯影劑的能力變弱;粉刮板清除廢粉較為困難。質量太差的代用粉,更換后不久就會出現復印效果變差,色度稍高,整個復印件底灰就很嚴重。對于碳粉受潮的處理有兩個措施:一是更換載體(又叫顯影劑)和碳粉,一是使碳粉干燥(兩種方法:一是長時開復印機,利用復印機內部熱氣流烘干碳粉;一是將復印機在干燥通風的環境申放置幾日)。
④ 粉刮板老化。對于不同晶牌的復印機,粉刮板的個數、刮粉方式不一樣。設計完善的復印機一般具有三個或以上的刮板,在不同的位置對吸附在硒鼓上的廢粉進行清除。理光4000系列復印機的刮粉方式如圖1所示,施樂1027如圖2所示。對比兩種刮粉方式,1027更科學些。不過理光一些新型復印機如 4490,在粉刮板下面又附了一個活動的塑料片,加強了刮粉的力度,效果很好。粉刮板老化,復印件就會出現不規則縱向灰條,局部甚至全部底灰。判斷粉刮板是否老化,只要抽出硒鼓看一看刮過的地方是否干凈即可。更換粉刮板,應更換原配件,代用件有的太軟,根本不能用。
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